Stumdomas antgalis

Stumdomas antgalis yra išlydyto plieno valdymo įtaisas nepertraukiamo liejimo mašinos liejimo proceso metu. Jis gali tiksliai reguliuoti vandens srautą iš kaušelio į nepertraukiamo liejimo kaušelį, kad būtų subalansuotas išlydyto plieno įtekėjimas ir ištekėjimas, taip palengvinant nuolatinio liejimo operaciją. Lydymo metu Nepakeičiama dalis. Stumdomąjį antgalį paprastai sudaro varomasis įtaisas, mechaninė dalis ir ugniai atsparios medžiagos dalis (ty viršutinė ir apatinė slydimo plokštės ir antgalis).

Tobulėjant greitai ir efektyviai nepertraukiamo liejimo ir antrinio rafinavimo technologijoms bei procesams, slankiojančio antgalio (SN) sistema tapo vis svarbesnė šiuolaikiniame plieno lydymo procese ir tapo nepakeičiama lydymosi dalimi. Tai išlydyto plieno valdymo įtaisas nepertraukiamo liejimo mašinos liejimo proceso metu. Jis gali tiksliai reguliuoti vandens srautą iš kaušelio į nepertraukiamo liejimo kaušelį, kad būtų subalansuotas išlydyto plieno įtekėjimas ir ištekėjimas, taip palengvinant nuolatinio liejimo operaciją. Stumdomų purkštukų sistema sparčiai vystėsi dėl savo gero valdymo ir gebėjimo pagerinti plieno gamybos efektyvumą. Šiais laikais slankiojančių purkštukų sistema dažniausiai naudojama kaušuose ir kasetėse namuose ir užsienyje.

Norint pasiekti ilgą tarnavimo laiką ir stabilias eksploatavimo sąlygas, slankioji plokštė, kaip ugniai atspari medžiaga ir mechaninė slankiojančių purkštukų sistemos sudedamoji dalis, turi turėti puikų našumą. Šiuo metu, siekiant, kad slankiojančių antgalių sistemos veikimas būtų stabilesnis ir patikimesnis, atlikta daug patobulinimų ir tyrimų, susijusių su riedlentės forma ir fiksavimo būdu. Pagrindinis tikslas yra sustabdyti įtrūkimų susidarymą ir plėtimąsi ant darbinio paviršiaus riedlentės naudojimo metu.

Slankioji plokštė (sutrumpintai SP) yra viena iš pagrindinių slankiojančių purkštukų sistemos sudedamųjų dalių. Pagal slydimo blokų, sudarančių slankiojančių antgalių sistemą, skaičių, ją galima suskirstyti į dviejų-sluoksnių ir trijų{2}}sluoksnių tipus. Kaušas paprastai yra dviejų-sluoksnių tipo. Viršutinis slankiklis yra fiksuotas veikimo metu, o apatinis yra naudojamas srautui perimti ir drosuoti. Stumdomoji įpylimo angos plokštė paprastai yra trijų sluoksnių. Eksploatacijos metu viršutinė slankioji plokštė pritvirtinama prie viršutinio antgalio, o apatinė - prie apatinio antgalio. Vidurinė slankioji plokštė naudojama srautui perimti ir drosuoti.

Taksonomija

(1) Pagal riedlenčių skaičių slankiojantį antgalį galima padalyti į dviejų sluoksnių -riedlentes ir trijų{2}}sluoksnių riedlentes. Dviejų-sluoksnių riedlentė reiškia, kad viršutinė riedlentė nejuda, o apatinė riedlentė slysta pagal mechanizmą. Dviejų -sluoksnių riedlentė dažniausiai naudojama kaušelio mechanizmui. Trijų-sluoksnių slankioji plokštė yra ta, kad viršutinė ir apatinė slankiojančios plokštės nejuda, o vidurinė slankioji plokštė slysta su mechanizmu, leidžiančiu valdyti ir reguliuoti išlydyto plieno srautą; trijų sluoksnių slankioji plokštelė dažniausiai naudojama ant kanalizacijos mechanizmo. Trijų{11}}sluoksnių riedlentės ypatybė yra ta, kad viduryje esančioje slankiojančioje plokštėje nenaudojamas ugniai atsparus molis, o tvirtinama metalinėmis juostinėmis plokštėmis, kurios atlieka gerą vaidmenį kontroliuojant įtrūkimus. Tuo pačiu metu turi būti griežtai kontroliuojamas riedlentės lygiagretumas. Ankstyvosiose pylimo stadijose, kad išlydytas plienas nesikondensuotų slankiojančio antgalio plieniniame kanale, įrengiamas kamščio strypas, kuris neleidžia išlydytam plienui tekėti į purkštuko kanalą, palaiko išlydytą plieną, kad susidarytų reikiamas skysčio lygis įpylimo dubenyje, ir griežtai apsaugotų išlydyto plieno kondensaciją arba ne Blokuoti kanalą.

(2) Yra dviejų tipų stumdomi purkštukai pagal jų judėjimo režimus: linijinis ir sukamasis. Šiuo metu dauguma plieno gamyklų namuose ir užsienyje naudoja linijinius mechanizmus, o sukamieji mechanizmai naudojami retai.

(3) Be to, kad riedlentės klasifikuojamos pagal jų struktūrą ir judėjimo būdą, jos taip pat gali būti klasifikuojamos pagal medžiagą, degimo būdą ir formavimo metodą. Pagal medžiagos procesą ji skirstoma į aliuminio cirkonio anglies riedlentę, cirkonio riedlentę, aliuminio anglies riedlentę, magnio riedlentę, metalinę riedlentę ir aukšto aliuminio riedlentę; pagal degimo būdą skirstoma į aukšta temperatūra kūrenamą riedlentę, vidutine temperatūra kūrenamą riedlentę ir nekaitintą riedlentę. . Pagal liejimo metodą ji skirstoma į visų-medžiagų riedlentes ir kompozicines medžiagas. Šiuo metu Kinijos plieno gamyklose naudojamos visos{5}}medžiagos riedlentės, skirtos kaušams, kurių svoris didesnis nei 150 t, kaušams su daugybe nepertraukiamų liejinių arba specialių plieno gamybos proceso reikalavimų. Yra daug plieno gamyklų, kuriose naudojamos kompozitinės riedlentės kaušams iki 150 t. Dauguma plieno gamyklų užsienyje naudoja{10}}visų medžiagų riedlentes.

Aukšta aliuminio riedlentė. Po formavimo jie impregnuojami asfaltu, o po to lengvai apdeginami, kad išgautų didesnį stiprumą ir tankią bei vienodą struktūrą. Į sudedamąsias dalis pridedama fosfato, kad sumažėtų degimo temperatūra, o tai stabilizuoja stiklelio matmenis ir sumažina laužą bei šlifavimą.

Cirkonio riedlentė. Geras atsparumas cheminei erozijai ir geras atsparumas mechaninei erozijai. Tačiau cirkonis yra brangus ir dažniausiai iš jo gaminami inkrustuoti žiedai arba įklotai.

Aliuminio anglies riedlentė. Aliuminio anglies riedlentė yra produktas, sukurtas aštuntojo dešimtmečio pabaigoje. Jame kaip pagrindinės žaliavos naudojamas sukepintas aliuminio oksidas ir sintetinis mulitas, o į matricos dalį . -B ir kt. pridedama anglies komponentų ir antioksidantų (tokių kaip metalinis aliuminis, metalinis silicis, SiC, B4C, Mg), kaip rišamoji medžiaga maišymui ir formavimui pridedama anglies pikio arba fenolio dervos; sudegina redukuojančioje atmosferoje, kad susidarytų anglimi{6}}surišta ugniai atspari medžiaga. Iš šios medžiagos pagaminta riedlentė pasižymi geru atsparumu korozijai dėl savo tankios struktūros, smulkių porų ir tam tikro anglies likučio kiekio, kurį sunku impregnuoti skystu plienu ir šlaku. Tačiau jo trūkumas yra tas, kad dėl tankios struktūros sumažėja atsparumas šiluminiam smūgiui. , negali būti naudojamas nepertraukiamai daug kartų. Be to, naudojimo metu anglis lengvai oksiduojasi, todėl susidaro laisva struktūra ir sumažėja atsparumas korozijai.

Aliuminio anglies riedlentės sukurtos degtų aliuminio anglies riedlenčių pagrindu. Šios rūšies riedlentėje naudojamos mažo plėtimosi greičio Al2O3 -SiO2 -ZrO2 serijos žaliavos, kad būtų galima gaminti ugniai atsparias medžiagas, kurių pagrindinės kristalinės fazės yra baddeleitas, mulitas, korundas ir kt. ir pasižymi anglies jungtimi. Cirkonio mullitas įvedamas kaip užpildas, o cirkonio mulite esantis cirkonio oksidas naudojamas kristalinei transformacijai maždaug 1000 laipsnių kampu, kartu su tūrio susitraukimu ir mikroskopiniais įtrūkimais grūdeliuose, o tai labai pagerina medžiagos patvarumą. Šiluminio smūgio charakteristikos. 2r02 pasižymi puikiu atsparumu korozijai, o atsparumas korozijai yra žymiai didesnis nei aliuminio anglies riedlenčių. Tai tapo pagrindine riedlenčių srove, kurią šiandien naudoja didelės plieno įmonės.

Aliuminio (cirkonio) anglies žaliavos. Korundas, cirkonio korundas, cirkonio mulitas, grafitas, cirkonis, dervos rišiklis, metalo Al milteliai, Mg{1}}Al lydinys ir kt.